措施
1.嚴(yán)格按1/10~1/50的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等,經(jīng)復(fù)核無誤后認(rèn)真對生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底,作為模板制作、安裝的依據(jù)。
2.模板軸線測放后,組織專人進(jìn)行技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收,確認(rèn)無誤后才能支模。
3.墻、柱模板根部和頂部必須設(shè)可靠的限位措施,如采用現(xiàn)澆樓板混凝土上預(yù)埋短鋼筋固定鋼支撐,以保證底部位置準(zhǔn)確。
4.支模時(shí)要拉水平、豎向通線,并設(shè)豎向垂直度控制線,以保證模板水平、豎向位置準(zhǔn)確。
5.根據(jù)混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn),對模板進(jìn)行專門設(shè)計(jì),以保證模板及其支架具有足夠強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。
6.混凝土澆筑前,對模板軸線、支架、頂撐、螺栓進(jìn)行認(rèn)真檢查、復(fù)核,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)進(jìn)行處理。
7.混凝土澆筑時(shí),要均勻?qū)ΨQ下料,澆筑高度應(yīng)嚴(yán)格控制在施工規(guī)范允許的范圍內(nèi)。
分析】
具體拆模條件和要求不明確,模板周轉(zhuǎn)數(shù)量未配足,混凝土不符合規(guī)范規(guī)定或設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn),為趕進(jìn)度而提早拆除模板和支撐,都會使混凝土產(chǎn)生結(jié)構(gòu)性裂縫,甚至坍塌,造成嚴(yán)重的質(zhì)量安全事故。
【措施】
施工前配備模板數(shù)量應(yīng)綜合考慮下列因素:
1.拆模條件應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 50204—2002)的規(guī)定,同時(shí)滿足設(shè)計(jì)要求。
(1)側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。
(2)底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求;當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí),混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合表2-2的規(guī)定。
大鋼模板制作驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):
1)制作要求
鋼模板及骨架等構(gòu)件采用3號鋼和T42號焊條制作,吊環(huán)材料不得冷彎、焊縫高度不得小于6mm,長度不得小于60mm。模板在制作組裝前,應(yīng)對所有型鋼、鋼板進(jìn)行調(diào)直、整平。在組裝焊接時(shí),應(yīng)有防止模板變形的可靠措施。板面拼縫要盡量設(shè)置在縱肋骨架上,要嚴(yán)密平整,不得有錯槎。各部位的焊接要牢固,不得有漏焊、夾渣、咬肉和熔穿板面等現(xiàn)象。板面與骨架可采用間斷焊接,焊縫長度不得小于20mm,焊縫間距不得大于150mm,板面與邊骨架必須貼緊焊接牢固。除板面外各部件均應(yīng)清除銹蝕并涂刷防銹漆兩遍。